Onsigbare vylon rits produksie is 'n professionele en tegniese vereistes van hoë werk, die hele produksie behels meer as tien professionele dissiplines, van chemiese tot masjinerie, van tekstiel tot drukwerk en kleur, van metallurgie tot elektronika, en dan tot outomatiseringsbeheer.Rits produksie proses is relatief lank, groot hoeveelhede produkte, komplekse variëteite, hoë vervaardiging akkuraatheid vereistes.Daarom lyk dit soos 'n gewone ritssluiter, maar dit behels eintlik 'n wye reeks kennis en inhoud, en bestuur is ook meer kompleks.
Tot dusver is daar meer as 20 000 patente wat ritssluiters in sewe lande en twee organisasies in die wêreld behels.Sommige mense noem selfs ritssluiting 'n presisievervaardiging, een van die uitstaande meesterstukke van menslike intelligensie.As gevolg van die opkoms van nuwe tegnologie en nuwe toerusting, rits verwerking tegnologie en vloei voortdurend verander, hierdie vraestel is om die huidige stadium van nylon rits konvensionele produksie tegnologie bekend te stel.
Die vervaardigingsproses van nylon ritsen kan in 4 fases verdeel word:
1. Voorbehandeling
Hierdie stadium is hoofsaaklik om grondstowwe te verwerk tot half-afgewerkte rits produkte.
Eerstens word 'n spiraaltandketting gemaak deur poliëstermonofilament en sentrale kerndraad deur 'n gietmasjien te draai.Die lintweefgetouw weef poliësterfilament in 'n lintritsgordel, stuur dan die spiraaltandketting en twee ritsgordels terselfdertyd in die naaimasjien, en stik die tandketting en lapgordel met naaldwerkgaring vas om nylon-rits-wit leë kettinggordel te vorm.
2. Kleurafwerking
In hierdie stadium, die witoop einde nylon rits word gekleur en in gekleurde kettingband gerangskik.
Die wit lintlint word eenvormig deur die wikkelmasjien op die verfsilinder gewikkel, en dan in die hoëtemperatuurverfsilinder geplaas, die verfsilinder is vooraf bygevoeg met die voorbereide kleurstowwe en bymiddels, die wit lint in hoë temperatuur en hoë druk toestande na 'n tydperk van die tyd om die kleur proses te voltooi, word die gekleurde ketting gordel.Dan word die gekleurde kettingband gestryk en deur die strykmasjien gefinaliseer, sodat die gekleurde kettinggordel glad en skerp word, en die struktuur van die ritssluiter relatief stabiel is en die primêre produk word.
Nylon lang ketting ritsgordel na wikkeling, lengte tel proses, verpakking direkte verkope, is kode rits;Rits gordel gaan voort om oor te dra na die volgende proses vir diep verwerking, is 'n rits.
3. Trek die kop vir produksie
Hierdie stadium word in drie dele verdeel: gietvorm van trekkop-toebehore, samestelling van trekkop-toebehore en oppervlakbehandeling van saamgestelde tekenkop.Die oppervlakbehandeling van die trekker is in die vorm van bakverf, elektroforese, elektroplatering ensovoorts, sodat die trekker 'n gekleurde voltooide produk word.
4. Klaarprodukverwerking
Hierdie stadium gaan hoofsaaklik oor die gekleurde kettinggordel en eindproduk-trekkop en die ooreenstemmende bykomstighede om saam te stel kliënte benodig ritsprodukte.Voltooide ritsen kan verdeel word in oop ritsen en toe ritsen.
5 nylon rits hoof grondstowwe
Band: polyester filament of katoengare
Kettingtande: polyester monofilament of poliëster sy
Kerndraad in tandketting: polyester stapelvesel of poliëster filament
Stikwerk: poliëster
Postyd: Jul-06-2022